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濾餅松散劑性能和應(yīng)用：濾餅松散、孔隙變大，濕度（含水率）下降，脫干水分快
添加濾餅松散劑AD8105后：濾餅松散、孔隙變大，濕度（含水率）下降，脫干水分快，方便濾餅的運輸。能夠減少烘干能耗，縮短烘干時間，提升生產(chǎn)效率。
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粉體改性劑的改性應(yīng)用及碳酸鈣填料增加韌性、強度的原理
采用粉體改性劑?對超細(xì)碳酸鈣超細(xì)粉體進行表面改性來提高塑料制品韌性、耐沖擊強度、拉伸強度、爆破強度，是一種成熟的高分子材料改性技術(shù)，而碳酸鈣對塑料的增韌效果關(guān)鍵取決于碳酸鈣與塑料的界面結(jié)合強度
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輕質(zhì)碳酸鈣的表面的優(yōu)勢及改性技術(shù)原理
輕質(zhì)碳酸鈣通過表面改性以后，具有半補強、補強等優(yōu)異性能，是目前重質(zhì)碳酸鈣所無法具備的，盡管價格比重鈣貴，生產(chǎn)技術(shù)也繁瑣得多，但是作為高端產(chǎn)品的功能性填料，輕鈣所具備優(yōu)異性能是重鈣無法替代的，那么輕質(zhì)碳酸鈣為什么要改性及改性原理技術(shù)又是什么呢？
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粉體改性劑改性后的碳酸鈣降低了粘度和吸油值
澳達(dá)粉體改性劑產(chǎn)品處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結(jié)構(gòu)，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充料。
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粉體改性劑對超細(xì)粉體表面改性的七大規(guī)則
表面改性的機理，超細(xì)粉體表面改性的機理是超細(xì)粉體表面與表面改性劑發(fā)生作用，改善粒子表面的可潤濕性，增強粒子在介質(zhì)中的界面相容性，使粒子容易在有機化合物或水中分散。包覆改性是用無機化合物或者有機化合物對粒子表面進行覆蓋，對粒子的團聚起到減弱或屏蔽作用，由于包覆物而產(chǎn)生了空間位阻斥力，使粒子再團聚十分困難，從而達(dá)到改性的目的。
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分散劑對硅片研磨用金剛砂分散性的效果評估
澳達(dá)分散劑對金剛砂磨料分散作用的機理是它吸附在顆粒表面，從而增大粒子表面電位，進而增大相互之間的排斥作用，顆粒表面必須達(dá)到一定的吸附量才能使磨料體系穩(wěn)定存在，所以分散劑的加入量有一個最佳值，加入太多貨加入不足都會影響磨料的懸浮分散性。
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超細(xì)粉體改性的目的與粉體改性劑的工作原理
超細(xì)粉體改性的目的是充分獨特的光學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、催化和力學(xué)性質(zhì)等性能，而澳達(dá)粉體改性劑的工作原理就是輔助催化超細(xì)粉體，將這些性能釋放出來。
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粉體改性劑對碳酸鈣粉體改性原理及性能特點
現(xiàn)在大多數(shù)塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸鈣，它是通過采用澳達(dá)粉體表面改性劑對無機碳酸鈣粉體表面進行改性活化處理完成的，表面形成一層包覆層，能顯著改善其在高分子有機物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。
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粉體改性劑對于納米碳管表面改性的應(yīng)用
納米碳管和石墨烯粉體的比表面積大、表面活性低，粒子間具有較強的范德華力，在聚合物基體內(nèi)容易團聚，它們的分散效果將直接影響導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建，粉體改性劑對其表面進行化學(xué)修飾可促進填料與樹脂的相容性，提高填料的分散效果。
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分散劑濃度對納米漿料的性能的影響
在使用分散劑的過程中，很多客戶都會咨詢添加量多少比較合適，但是由于納米粉體、漿料配方、PH值等原因，添加量都會不一樣，需要通過多個試驗才能準(zhǔn)確知道分散劑的添加量是多少比較合適。為什么分散劑濃度會對納米漿料的穩(wěn)定性有重要的影響呢？
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分散劑對納米漿料的分散性、穩(wěn)定性的影響
分散劑除了提升納米漿料的分散性、穩(wěn)定性之外，還可以提升納米漿料的導(dǎo)熱性能及降低漿料的粘度，同時分散劑的類型，添加量（濃度），PH值等因素也與納米漿料的性能息息相關(guān)。
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評估分散劑對超細(xì)粉體顆粒在液相中的穩(wěn)定性方法
判定超細(xì)粉體通過物理與化學(xué)方法在液相中的懸浮穩(wěn)定性，主要考慮沉降速度、堆積速度、Zeta電位?、粒度分布等方法來判定分散劑在物理與化學(xué)方法中所起到的作用，現(xiàn)在由澳達(dá)君詳細(xì)說說每種方法的判定方式。
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分散劑在物理與化學(xué)復(fù)合方法下，超細(xì)顆粒分散性的效果評價
單一的物理或化學(xué)分散都具有其自身不可避免的局限性，物理分散不能長期有效的保持物料穩(wěn)定性，而化學(xué)分散的前提是必須借助物理方法解團，使物料處于充分分散狀態(tài)，進而添加分散劑，通過表面鍵合，形成穩(wěn)定分散。
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粉體改性劑對粉體表面改性的目的、原理及方法
雖然無機粉體表面改性的目的因應(yīng)用領(lǐng)域的不同而異，但總的目的是通過粉體改性劑改善或提高粉體材料的應(yīng)用性能或賦予其新的功能以滿足新材料、新技術(shù)發(fā)展或者新產(chǎn)品開發(fā)的需要。
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解決干燥的陶瓷粉體團聚的方法及分散劑的作用
超細(xì)陶瓷粉體在干燥過程中團聚分為兩種情況，一種是硬團聚，是指原料在煅燒或者高溫處理過程中由于產(chǎn)生較強的化學(xué)鍵形成的粉體顆粒團聚的情況，一般外力難以將團聚，需要通過特殊的工藝或者機械力才能消除；一種是軟團聚，由于物理作用力引起的如靜電引力、范華德力等較弱的力聚合在一起，形成團聚，通過高速攪拌或者超聲震蕩將作用力消除，才能達(dá)到均勻分散的效果。
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分散劑對鈦白粉的無機包膜和有機改性
鈦白粉由于其折射率高、白度和光澤度好而且無毒的特點，被認(rèn)為是世界上最好的白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、油墨、化纖、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域。但因其半導(dǎo)體性質(zhì)，鈦白粉具有一定的光催化活性，在太陽光尤其是紫外線照射下能降解與之接觸的有機物，造成涂料黃變、粉化等現(xiàn)象。
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涂料分散劑在顏料分散中起到的九大效果【澳達(dá)】
涂料分散劑在顏料分散中起到的九大效果：如：絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發(fā)花、沉淀，是能充分提高涂料各項性能的基礎(chǔ)保證。
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無機粉體懸浮穩(wěn)定的原理及潤濕分散劑的作用【澳達(dá)】
潤濕實際上是一個表面置換過程，潤濕劑分子將顏填料表面的空氣置換移去，從而降低液/固之間的界面張力，增強顏填料親液性，以達(dá)到提高分散效率和分散穩(wěn)定性目的。
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涂料分散劑在涂料體系中的有效性的評估方法？【澳達(dá)】
眾所周知，涂料是復(fù)雜多相體系：樹脂、顏料、填料、溶劑以及各類水性助劑，分散劑在涂料中起到分散各類粉末顆粒，才能將涂料發(fā)揮最大的作用，那么如何評估分散劑在涂料體系中的有效性呢？
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經(jīng)分散劑改性后的二氧化硅提升涂料漆膜哪些性能？【澳達(dá)】
沒有改性的二氧化硅表面含有大量羥基，親水性較強，與樹脂相容性較差，加入到涂料體系中，由于團聚厲害，增加了涂料體系的粘度，從而降低涂料的性能，因此需要專用的二氧化硅分散劑?與二氧化硅表面羥基反應(yīng)，形成穩(wěn)定的包覆層，接連到樹脂表面，從而與樹脂有良好的相容性。
