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顏料分散劑提升涂料中顏填料的遮蓋力、著色強(qiáng)度、光澤度
發(fā)揮涂料中的顏填料的著色力、遮蓋力、光澤強(qiáng)度等性能，需要選用合適的顏料分散劑，提升涂料的分散穩(wěn)定性，最終達(dá)到提升涂料中顏填料的遮蓋力、著色強(qiáng)度、光澤度。
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粉體分散劑改善炭黑和碳納米管在硅橡膠中的分散性的應(yīng)用效果
使用粉體分散劑對(duì)炭黑和碳納米管進(jìn)行修飾，使其分別帶負(fù)、正電荷，基于電荷中異性相吸的定律，靜電組裝成炭黑/碳納米管，分散性和導(dǎo)電性都可以得到良好的改善。
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分散劑在制備鈦酸鋇陶瓷漿料的應(yīng)用效果
使用分散劑都能降低鈦酸鋇漿料的粘度，但隨著分散劑添加量增加時(shí)，漿料粘度反而會(huì)變稠，但在相同的添加量的條件下，分散劑AD8058分散效果最好。
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粉體改性劑在氣流磨里面的應(yīng)用原理
氣流粉碎-粉體表面改性一體化技術(shù)的特點(diǎn)，就是通過(guò)氣流磨對(duì)粉體進(jìn)行碰撞，同時(shí)通過(guò)粉體改性劑對(duì)粉碎的粉體進(jìn)行包覆。
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氣流磨加入粉體改性劑對(duì)粉體表面改性的工藝剖析
采用氣流磨配合粉體改性劑對(duì)超細(xì)粉體進(jìn)行表面改性的工藝與改性劑的添加工藝息息相關(guān)，同時(shí)最終的目的是粉體進(jìn)入氣流磨前達(dá)到預(yù)混合的效果，保證在磨機(jī)腔體內(nèi)達(dá)到均勻改性的效果。
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氣流磨粉碎粉體的機(jī)理及粉體改性劑的應(yīng)用效果
氣流磨通過(guò)高速氣流帶動(dòng)粉體顆粒之間的碰撞或者過(guò)熱蒸汽的能量對(duì)固體分提料進(jìn)行粉碎，而超細(xì)顆粒粉體進(jìn)行表面的改性，是通過(guò)氣流磨破碎粉體過(guò)程中，加入粉體改性劑對(duì)超細(xì)顆粒進(jìn)行物理包覆改性，粉體粉碎與氣流磨表面改性是同時(shí)進(jìn)行的。
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顏料的均勻分散的過(guò)程與顏料分散劑的作用
顏料顆粒均勻分散在涂料體系中，需要通過(guò)專(zhuān)用的顏料分散劑對(duì)顏料顆粒表明進(jìn)行潤(rùn)濕，降低表面能，通過(guò)通過(guò)機(jī)械力把顏料團(tuán)聚體打開(kāi)，得到原生顆粒，再通過(guò)顏料分散劑對(duì)其進(jìn)行包覆，穩(wěn)定的分散于涂料體系中，發(fā)起顏料的最大性能。
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流延工藝陶瓷漿料用的陶瓷分散劑及作用原理
要得到高固含、分散穩(wěn)定性好、流延工藝，對(duì)陶瓷粉體顆粒具備優(yōu)異的潤(rùn)濕性和分散性，需要配備1-2鐘陶瓷分散劑，使其吸附到陶瓷粉體的表面，形成強(qiáng)的吸附，并提高其吸附量，從而形成良好的分散的陶瓷漿料。
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分散劑在硅酸鋯漿料中的應(yīng)用效果
硅酸鋯分散劑能夠有效改善硅酸鋯粉體的表面性能，起到了很好的分散降粘作用，同時(shí)由于形成了穩(wěn)定的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，保證了硅酸鋯粉體間的位阻效應(yīng)，達(dá)到均勻分散同時(shí)具備優(yōu)異的懸浮性能。
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氧化鐵顏料在色漿中的著色強(qiáng)度與分散劑的關(guān)系
制備氧化鐵色漿，需要考慮氧化鐵顏料制備的工藝，采用的分散劑、潤(rùn)濕劑的類(lèi)型及色漿制備的工藝，才能充分發(fā)揮氧化鐵色漿的著色強(qiáng)度。
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超細(xì)硫酸鋇在汽車(chē)漆的應(yīng)用特性及分散劑類(lèi)型
超細(xì)硫酸鋇性能方面與鈦白粉很相近，只能與鈦白粉一起應(yīng)用，才能發(fā)揮涂料的性能，通過(guò)硫酸鋇分散劑，增加超細(xì)硫酸鋇與鈦白粉、樹(shù)脂乳液的相容性，充分發(fā)揮硫酸鋇在各種涂料產(chǎn)品耐候性、酸堿性及光澤度等難題。
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分散劑解決鈦白粉在涂料體系中的分散機(jī)理
研磨粉碎過(guò)程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過(guò)剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過(guò)程，它不僅與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。鈦白粉分散劑的作用是增加粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過(guò)程，避免鈦白粉在分散以后反團(tuán)聚。
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石墨烯分散劑與潤(rùn)濕劑在防腐涂料領(lǐng)域的應(yīng)用效果
發(fā)揮防腐作用的主要為填料與樹(shù)脂結(jié)合，起到主要的作用微超細(xì)粉體填料，而常用的防腐涂料的填料微氧化鋅、石墨烯等超細(xì)粉體，需要配合石墨烯分散劑與潤(rùn)濕流平劑一起使用，保證石墨烯粉體在防腐涂料的均勻分散性以及在涂覆過(guò)程中的均勻流平性。
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分散劑能有效提升二硫化鉬在基礎(chǔ)油的分散性與潤(rùn)滑性能的原理
使用澳達(dá)二硫化鉬分散劑以后，納米二硫化鉬基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)從0.08降低至0.036，表現(xiàn)出、出了減摩性能，因?yàn)槎蚧f納米顆粒計(jì)入具有強(qiáng)極性基團(tuán)的分散劑，能有效的提高基礎(chǔ)油中二硫化鉬納米顆粒的分散穩(wěn)定性和減磨效果。
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分散劑在二硫化鉬涂料領(lǐng)域的應(yīng)用效果
二硫化鉬涂料制備過(guò)程中，需要加入分散劑來(lái)解決二硫化鉬的疏水性能，均勻分散與涂料當(dāng)中，同時(shí)需要加入合適的潤(rùn)濕劑，在噴涂二硫化鉬涂料過(guò)程中，具備優(yōu)異的潤(rùn)濕流平性能，才能發(fā)揮二硫化鉬制品的防護(hù)、防腐、密封、潤(rùn)滑和延長(zhǎng)零部件使用壽命的作用。
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影響納米硫酸鋇表面改性的因素與粉體改性劑的作用
選用合適的澳達(dá)粉體改性劑，對(duì)納米硫酸鋇進(jìn)行表面改性劑后，通過(guò)物理或化學(xué)吸附于納米硫酸鋇表面，使改性后的納米硫酸鋇為疏水性同時(shí)與有機(jī)基體很好地相容，發(fā)揮納米硫酸鋇粒徑細(xì)及比表面積大等優(yōu)勢(shì)。
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超細(xì)石墨烯粉體表面改性的方法與難點(diǎn)
在制備的過(guò)程中需要粉體改性劑對(duì)石墨烯進(jìn)行表面改性，改善其在有機(jī)溶劑中的分散性，以發(fā)揮石墨烯優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用在納米電極、超級(jí)電容器、生物感應(yīng)器、藥物傳遞、太陽(yáng)能電池、氫氣儲(chǔ)存、晶體管、聚合物納米復(fù)合材料等領(lǐng)域。
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超細(xì)粉體通過(guò)粉體改性劑填充改性界面機(jī)理分析
超細(xì)粉體普遍通過(guò)粉體改性劑?進(jìn)行表面包覆改性后，再填充改性塑料中。正是由于界面區(qū)的存在,通過(guò)界面區(qū)將樹(shù)脂基體和填充材料結(jié)合成一個(gè)整體,并通過(guò)它傳遞外場(chǎng)作用。界面的存在也將復(fù)合材料分割成許多微區(qū),因此阻止了裂紋的擴(kuò)展、使材料破壞中斷、應(yīng)力集中的減緩等功能。
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塑料制品中無(wú)機(jī)粉體的表面改性效果與哪些性能指標(biāo)相關(guān)
無(wú)機(jī)粉體經(jīng)過(guò)粉體改性劑處理后，并且均勻包覆能與樹(shù)脂性能相近，達(dá)到親水親油的效果，在與樹(shù)脂共混過(guò)程中，可改善不同物料界面相容性，提升分散性能，降低制品的吸油值，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
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氫氧化鎂阻燃劑的改性及粉體改性劑的類(lèi)型
制備超細(xì)氫氧化鎂粉體的過(guò)程中，加入粉體改性劑對(duì)，提升粒子的表面活性，改性流動(dòng)性、相容性，最終提升氫氧化鎂在阻燃制品的性能。
