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在液相反應(yīng)階段，分散劑對超細粉體的解聚起到的作用
粉體分散劑來抑制團聚是一種經(jīng)濟又方便的方法，通過降低界面的表面張力，形成包覆層，利用空間位阻效應(yīng)，形成穩(wěn)定的分散效果。
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人造崗石用碳酸鈣改性劑，助磨改性與降低20%的吸油值
人造崗石用的微粉填料主要是一種重質(zhì)碳酸鈣，通常使用立磨粉碎大理石礦石獲得，也稱為立磨粉，但是立磨粉本身是親水性粉體，在崗石原料樹脂中的相容性和分散效果不足，故使用前需要采用專用的碳酸鈣助磨改性劑對其進行改性處理，才能得到優(yōu)質(zhì)的立磨粉。
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分散劑在電子陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
隨著科技發(fā)展，我們在高端器件國產(chǎn)化這塊，不管是技術(shù)還是規(guī)模都得到的長足的發(fā)展，尤其在電子陶瓷這塊，因此也帶動其上下游行業(yè)的發(fā)展，例如電子陶瓷在生產(chǎn)過程中配到的分散劑?領(lǐng)域的發(fā)展。
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在涂料配方中，如何選擇涂料分散劑，解決團聚、流動的問題【澳達】
在涂料配方體系中，為了更好的提升涂料的各項性能，需要加入一種超細粉體填料或者多種粉體填料，但是由于超細粉體填料的比表面積較大，容易團聚，需要具備優(yōu)異的潤濕性能和分散效果的分散劑來消除團聚顆粒作用力，達到均勻分散到涂料體系中，那么我們該如何選擇涂料配方中的分散劑呢？
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在涂料漿料中，潤濕性與分散劑對涂料性能有哪些影響【澳達】
在涂料漿料中，填料能提升涂料各種性能，尤其是填料多聚體更能提升涂料的性能，而分散劑是將填料在外力的作用下分離，保持提料懸浮穩(wěn)定性后不再發(fā)生絮凝（返粗）的過程，而對涂料填料施加外力的機械力可通過高速分散機，砂磨機以及三輥研磨機來實現(xiàn)，配合分散劑，一邊破碎填料粉體的硬團聚，一邊通過分散劑將分散好的超細顆粒進行包括，最終得到均勻分散的涂料漿料。
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分散炭黑要用炭黑分散劑
炭黑分散劑要發(fā)揮作用，必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩(wěn)定的吸附層，也就是包裹層；同時，炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產(chǎn)生競爭吸附，分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發(fā)揮分散作用。
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集助磨、分散、懸浮穩(wěn)定的超細粉體顆粒分散劑【澳達】
將疏水型的超細粉體顆粒均勻分散到水性介質(zhì)中或者親水性粉體顆粒均勻分散到油性介質(zhì)中，解決在儲存或者應(yīng)用過程中產(chǎn)生分層、浮色、凝聚或者沉淀，添加分散劑?有助于粉體顆粒的潤濕、消除超細粉體間的表面作用力，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證粉體顆粒在分散介質(zhì)中發(fā)揮其性能優(yōu)勢。
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無機分散劑和有機分散劑的作用機理的區(qū)別？【澳達】
無機分散劑主要靠改變和提高膠態(tài)微粒表面ζ電位產(chǎn)生靜電斥力達到分散目的；而有機分散劑對膠態(tài)微粒表面ζ電位影響較小，主要靠空間穩(wěn)定作用達到分散目的。
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炭黑的分散過程及分散劑的作用【澳達】
粒徑越小的炭黑，表面能越大，粒子間的吸引力容易聚集，尤其是在沒有對炭黑粒子充分包覆分散的前提下，脫離漿料體系以后，粒子也會因為粒子間的作用力而再次團聚，降低炭黑本身的著色強度，為防止炭黑返團聚的情況發(fā)生，必須通過分散劑、機械力等外力將炭黑粒子間的作用力消除，才能使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。那么炭黑分散過程一般分為哪幾個階段呢？
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分散劑對納米二氧化硅改性及在彩色噴墨打印紙涂料中的應(yīng)用
國內(nèi)彩色噴墨打印紙由于不透明度、清晰度、分辨率、打印密度、防水性能以及色彩還原等方面與國外幾家品牌產(chǎn)品存在差距，因此需要加入納米二氧化硅在涂料中，因此高光澤彩色噴墨打印紙表面存在大量的微孔和裂紋，底涂可以明顯改善紙頁性能，納米二氧化硅能夠?qū)堩撎峁┍容^高的平滑度、吸收性能、色密度和圖像質(zhì)量。
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分散劑對納米二氧化硅的改性及在金屬防護涂料中的應(yīng)用
納米二氧化硅以利于提高涂層的附著力、增強對金屬基材的防腐保護作用，但納米siO2表面存在的大量羥基使其表現(xiàn)為親水性，極易團聚，貯存穩(wěn)定性差?因此，納米siO2的均勻分散是發(fā)展納米涂料的一個重要環(huán)節(jié)。
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粉體分散劑對水磨碳酸鈣的表面改性，提升哪些性能?【澳達】
水磨碳酸鈣具有粒度小表面能高、極易團聚、表面親水疏油和強極性的特點，在有機介質(zhì)中分散不均勻，需要通過特定的粉體分散劑來包覆分散。
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氫氧化鎂分散劑在聚烯烴漿料中的應(yīng)用
氫氧化鎂的粒徑越小，表面能越強，在聚合物體系中難以分散，阻燃效率變低，最終導(dǎo)致高填充樹脂后的復(fù)合材料的力學(xué)性能嚴(yán)重降低，因此需要專用的氫氧化鎂分散劑來消除或者降低氫氧化鎂的表面能。
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涂料分散劑類型及應(yīng)用領(lǐng)域
涂料配方中，需要用到很多粉體填料來提高涂料各方面的性能，有效降低成本，但是由于各種填料都屬于無機粉體，粒徑比較小，比表面積大，粒子間的作用力比較強，容易團聚，因此需要通過合適的分散劑對不同的涂料配方，才能發(fā)揮最大的效果。那么涂料用的分散劑主要有哪幾種呢？
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消除無機粉體間作用力的方法及分散劑的選擇
無機粉體“軟團聚”由于質(zhì)點間作用力較弱, 且團聚體在成形時容易破碎, 故一般可采用適當(dāng)分散技術(shù)即可消除或減弱之,從而得到均勻的高密度坯體。那么如何充分消除無機粉體間的作用力呢？
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粉體分散劑在原料球磨中的應(yīng)用
原料磨主要分為干法原料磨，濕法原料磨，水泥原料磨等類別，分散劑自動吸附固相顆粒表面及楔入顆粒裂紋中，一方面由于顆粒間的靜電空間位阻；另一方面對顆粒裂紋產(chǎn)生“楔子”作用，強化粉碎。
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氧化鎂陶瓷噴霧漿料用分散劑，解聚，增加流動性
為克服氧化鎂粉體團聚這種現(xiàn)象，可在漿料中加入分散劑?，該分散劑與氧化鎂相互作用形成的產(chǎn)物包圍氧化鎂表面，形成一個包覆層，限制這個鏈的形成和相互作用，使?jié){料穩(wěn)定，保持較好流動性，從而可以順利噴霧干燥造粒，獲得良好的造粒粉。
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稀土分散劑在水性稀土研磨漿料中的應(yīng)用
稀土分散劑專為水性稀土研磨分散研制的一款分散劑。它能夠制作高固含低粘度的水性稀土分散液，易研磨分散，可制作納米稀土漿料，研磨好的稀土漿料，具有優(yōu)秀的存儲穩(wěn)定、不反粗。制作納米漿料研磨時間短，是制作高固含水性稀土漿料的理想稀土分散劑。
