針對粉體在生產過程中，由于分子間的作用力，會導致在失去外力作用下，超細粉體顆粒會出現(xiàn)團聚的情況，做出來的成本粉料計劃是10um，但是由于團聚的問題，可能會變成20um的團聚體，甚至更大，因此在粉體生產過程中，配套研磨或者破碎的工藝是多么的重要。

那么這里就存在一個問題了，通過破碎研磨以后，機械力消除的話，粉體還是會團聚，此時就需要加入分散劑來解決這個問題了，但是如果加入分散劑，就必須在反應釜出來以后，加入一道研磨工序，將團聚的粉體研磨到原初設定的原始晶型，然后噴霧干燥，再一輪干法破碎工藝，得出來的粉體，會很接近原始粒徑。

不過有一個比較大的問題，就是粉體分散劑與粉體改性劑最大的區(qū)別，在于分散劑一般通過電荷吸附，排斥力達到分散效果，但是隨時噴霧干燥以后，電荷就去大幅度失去，因此干粉狀態(tài)下，分散劑的作用就失效了，分子力影響，但是會團聚的，沒有解決根本性問題。

而粉體改性劑屬于一種比較穩(wěn)定的包覆助劑，通過包覆在粉體表面以后，噴霧干燥以至于后端的操作工藝，再一次破碎，它都不會失效。主要的作用原理可以理解為通過官能團的接枝，讓粉體表面的不飽和鍵達到飽和狀態(tài)，大幅度降低分子力，就不會大大減少團聚的難題了。那么粉體改性劑應該在什么工藝條件下增加了，后面文章將會繼續(xù)解答。