在傳統(tǒng)工藝中，生產(chǎn)超細(xì)無極粉體，往往需要將礦石破碎磨細(xì)，粉體越細(xì)分子力越大，當(dāng)施加的機(jī)械力小于分子力的時候，粉體會團(tuán)聚，同時如果在下游體系當(dāng)中，由于團(tuán)聚問題跟后端制品不能很好的相容，導(dǎo)致制品性能完全不符合要求，因此在處理無機(jī)粉體的時候，需要加入粉體改性劑來提前將超細(xì)粉體處理好。那么粉體改性劑在處理超細(xì)無機(jī)粉體的時候，主要起到什么作用呢？

一、粉體改性劑根據(jù)其具體作用一般起到潤滑的作用。潤滑過程中，一般分為內(nèi)潤滑和外潤滑。

1.潤滑過程中，內(nèi)潤滑少，內(nèi)潤滑多的效果

粉體改性劑起外潤滑劑的作用主要是減少聚合物熔體與螺桿、料筒和模體之間的黏結(jié)強(qiáng)度，降低它們之間的摩擦力；塑化的時候所需要時間較長，熔融物料流動性差，塑化扭矩較大，制品力學(xué)性能下降，變脆，還可能出現(xiàn)析出現(xiàn)象，嚴(yán)重時用手試有油樣的感覺。

2.潤滑過程中，內(nèi)潤滑多，外潤滑少的效果

內(nèi)潤滑劑是降低聚合物分子之間的摩擦力，增加聚合物的加工流動性和均勻性。區(qū)分內(nèi)、外潤滑劑的關(guān)鍵是潤滑劑與聚合物的相容性，外潤滑劑相容性小。塑化時間較短，有較重的粘附現(xiàn)象，制品表面光澤度差，有可能熱穩(wěn)定性變差。

二、那么粉體處理的過程中，內(nèi)外潤滑不夠的前提下，會產(chǎn)生哪些不良的后果呢？

1.外滑過多，擠出速度雖然快，但物料易生，塑化不好；

2.外滑用量不足，則有粘附現(xiàn)象，塑化時間短；

3.內(nèi)滑過量，擠出量大，物料塑化不好，力學(xué)性能下降，有可能有析出現(xiàn)象；

4.內(nèi)滑用量不足，則塑化扭矩較大，塑化時間較長。

而澳達(dá)無機(jī)粉體改性劑，在處理無機(jī)粉體的過程中，能起到內(nèi)外潤滑的作用。

三、粉體改性劑根據(jù)其具體作用還起到分散的作用

粉體改性劑的作用工作原理就是吸附在無機(jī)粉體表面，降低超細(xì)粉體間的表面能，減弱分子作用力，達(dá)到均勻分散的作用。

四、粉體改性劑根據(jù)其作用還能促進(jìn)與樹脂相容性

澳達(dá)粉體改性劑具有雙親基團(tuán)，一段牢牢的吸附無機(jī)粉體表面，一段能有效的跟樹脂結(jié)合，提升無機(jī)粉體在塑料制品的性能。

綜上所述，澳達(dá)粉體改性劑在處理無機(jī)粉體的時候，主要起到潤滑、分散、相容的作用，提升超細(xì)粉體在塑料、涂料制品中的性能。