沉降體積作為沉淀碳酸鈣的重要技術(shù)指標(biāo)之一，他的高低對(duì)造紙工業(yè)、橡膠、塑料工業(yè)、涂料、電線、電纜制品都有直接影響。不同沉降體積值的產(chǎn)品，應(yīng)用于造紙、橡膠、塑料等制品做填充劑，產(chǎn)品的物理性質(zhì)將顯示不同的結(jié)果。

影響沉降體積的還有下面幾個(gè)因素：

1、 顆粒的體積濃度： 當(dāng)顆粒的體積濃度小于0.2%時(shí)，使用斯托克斯定律的偏差在1%的范圍內(nèi)，而在我們的生產(chǎn)中，實(shí)際的顆粒體積濃度大于0.2%，此時(shí)便發(fā)生了干擾沉降。

2、 顆粒的形狀： 同一種固體物質(zhì)，球型或近球型顆粒比同體積的非球型顆粒沉降的要快一點(diǎn)，非球型的形狀及投影面積均影響沉降體積。

3、 器壁效應(yīng) 目前，產(chǎn)品碳酸鈣要獲得比較好的沉降體積值，除原材料的石灰石、生石灰、消化工藝條件適當(dāng)，石灰乳懸浮液品質(zhì)以及粒子分散性以外，主要在石灰乳碳化過(guò)程中，此外在產(chǎn)品的脫水過(guò)程中、干燥的工藝條件的不同也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

一、 碳化對(duì)沉降體積的影響 石灰乳的碳酸化反應(yīng)是一個(gè)多相反應(yīng)，除受濃度、溫度、壓力等因素影響外，還與相界面及固體的表面狀況，如晶體結(jié)構(gòu)、表面積大小、形狀等因素有關(guān)：

二、脫水及脫水設(shè)備與沉降體積的關(guān)系 我們主要使用的脫水設(shè)備為離心脫水機(jī)、傳鼓真空過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)，在原來(lái)的說(shuō)法中通常認(rèn)為由于在脫水過(guò)程中，碳酸鈣顆粒多會(huì)相互凝聚，使顆粒增大，沉降體積值相應(yīng)會(huì)降低；

三、干燥和篩分和沉降體積的關(guān)系 在傳統(tǒng)的理論上認(rèn)為，采用回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥的過(guò)程中，水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生了內(nèi)聚力，而粉體相互接觸的機(jī)會(huì)增多，產(chǎn)生凝聚，從而降低沉降體積。

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然而不管是哪種工藝條件下，由于碳酸鈣超細(xì)顆粒間的比表面積大，表面能增加很容易產(chǎn)生團(tuán)聚、絮凝導(dǎo)致顆粒增加，降低沉降體積，因此很多客戶都選選擇一些粉體分散劑，加入到不同的工藝當(dāng)中，避免粉體的團(tuán)聚、返粗絮凝，同時(shí)也不會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的性能，從而保證碳酸鈣沉降體積足夠大。

但是在使用碳酸鈣分散劑的時(shí)候，必須要清楚每個(gè)工藝步驟當(dāng)中，哪個(gè)工序加入分散劑才是最合適的，否則根本一點(diǎn)作用都沒(méi)有。

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