陶瓷分散劑是指能使超細粉體顆粒表面迅速潤濕，又能使固體質點間的能壘上升到足夠高的一種表面活性劑，它能在低水分含量條件下，有效的提高漿料的顆粒潤濕性、懸浮穩(wěn)定性及漿體流變性，并使?jié){料具有適宜的黏度，達到節(jié)能降耗之目的。

陶瓷分散劑在陶瓷漿料制備的原理是，通過陶瓷分散劑的潤濕、助磨、稀釋和穩(wěn)定的作用，消除超細陶瓷粉體顆粒的表面作用力來達到均勻分散的效果，從而提高陶瓷制品的性能、產品競爭力和降低制造成本。

1.潤濕作用

潤濕通常指顆粒與顆粒之間的界面被顆粒與溶劑、陶瓷分散劑等界面所取代的過程。粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好，即在同一表面張力的分散介質中，粉體的表面張力越高，介質與顆粒的接觸角越小，潤濕分散性就越好。為了提高粉體在陶瓷漿料中的分散性，必須采用有效的添加劑來降低介質的表面張力。

2.助磨作用

超細陶瓷粉體在制備過程中，粉碎研磨是重要環(huán)節(jié)，特別是粉碎到微米級的粒徑耗能費時較多。在濕法球磨過程中，由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引，粉料往往容易產生團聚，出現(xiàn)“逆研磨”現(xiàn)象，即在粉碎過程中，當物料達到一定細度后繼續(xù)研磨下去，就會出現(xiàn)越磨越粗的現(xiàn)象。加入陶瓷分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處，顆粒粉碎過程中形成的新界面，迅速被陶瓷分散劑包裹，阻礙了新生界面的重新結合從而加速粉碎過程，明顯地縮短粉碎時間，節(jié)約能耗，提高研磨效率，同時避免返團聚的現(xiàn)象發(fā)生。

3.稀釋作用

陶瓷漿料要求兼?zhèn)涓吖腆w含量和良好的流動性，加入一定量的陶瓷分散劑，可以有效的減小漿料的黏度，增加漿料的流動性，同時可以適當?shù)臏p少介質的使用量，降低生產成本，有利于減小后序處理過程中的能源消耗。

4.穩(wěn)定作用

在沒有添加陶瓷分散劑的情況下，粒子在水中主要受到以下四種力的作用：重力、浮力、粒子／水界面張力和粒子間的相互作用力，導致顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性變差；加入陶瓷分散劑后，由于陶瓷分散劑吸附在粒子的表面，原有顆粒表面被陶瓷分散劑部分或全部覆蓋，阻礙顆粒團聚，提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

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雖然陶瓷分散劑用量不大，但是在制備超細粉體以及在陶瓷漿料中的作用是不可忽視的，不僅能提高產品性能，增加客戶產品在市場中的競爭力，提高生產效率，降低客戶成本，一舉多得。

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