根據熱力學，導熱即熱能以振動能的形式傳遞，即由物質內部微觀粒子相互碰撞和傳遞。對于金屬，熱傳導靠電子運動進行導熱，因此熱導率很高，而非金屬填料的導熱主要依靠聲子，其熱能擴散速率主要取決于鄰近原子或結合基團的振動。硅膠為高分子材料，是由不對稱的極性鏈節(jié)所構成，整個分子鏈不能完全自由運動，只能發(fā)生原子、基團或鏈節(jié)的振動，因此其導熱率很低，是熱的不良導體，只有通過填充高導熱性的填料增加材料的熱導率。

當加入的填料量較少時，填料在硅膠基體中的分布近似以孤島形式出現(xiàn)，此時導熱率提高不大，隨著填料添加量的增加，填料在硅膠基體中的分布越來越密集，顆粒間相互接觸，在復合材料中形成局部的導熱鏈或者導熱網，待氧化鋁填料量足夠大時，就形成了貫穿整個材料的導熱網絡，從而使填充復合材料的導熱性能顯著提高。

因此提高導熱絕緣硅膠的導熱率，必須提高硅膠中填充氧化鋁的填充量,也就是氧化鋁填充量越大，由于氧化鋁顆粒數(shù)的增加，顆粒和顆粒越易形成導熱網絡，硅膠材料的導熱率也就越大，但是一味提高氧化鋁填充量，就會對硅膠體系的工藝性能及產品的性能造成影響。

氧化鋁填充量對硅橡膠粘度、斷裂強度、斷裂伸長率等影響，隨著氧化鋁填充到導熱材料中，隨著填充量的增加，導熱材料的拉伸強度和硬度逐漸提高，而材料的柔韌性逐漸變差，其斷裂伸長率不斷降低，這是因為氧化鋁起到增強作用，但是同時粘度會上升，體系的觸變性明顯提高。

因此需要通過特定的氧化鋁分散劑來增加導熱導熱材料體系的分散性，降低粘度，才能更加一步的提高硅橡膠的固含，來繼續(xù)提升高導熱硅膠材料的導熱率。

澳達球形氧化鋁分散劑，是一種非粒子型分散劑，它的水溶性、穩(wěn)定性極好，不易受到電解質及酸、堿的影響，在研磨過程中，易與前驅沉淀粒子表面形成較強的氫鍵，使得粒子避免改性，達到親和作用，在粒子表面形成一層高分子膜，呈現(xiàn)空間位阻效應，使粒子之間的吸附力大大削弱，從而抑制粉體的團聚，達到分散的效果。

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